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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)簡(jiǎn)要描述:氣氛管式高溫爐以硅碳棒為發(fā)熱元件;采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,爐管下方配有支架,有效防止?fàn)t管兩端高溫變形斷裂;可以預(yù)抽真空并能通氫氣、氬氣、氮?dú)?、氧氣、氧化碳、氨分解氣等氣體,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),是高校、科研院所、工礦企業(yè)做氣氛保護(hù)燒結(jié)、氣氛還原用的理想產(chǎn)品。
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-10-23
- 訪 問(wèn) 量:1147
產(chǎn)品介紹
品牌 | 中奧菲達(dá) | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 30/min |
---|---|---|---|
內(nèi)部尺寸 | Φ60*800mmmm | 加熱方式 | 硅碳棒 |
最大功率 | 2000kW | 控溫精度 | 1℃ |
最高溫度 | 1400℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) |
儀器種類 | 管式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
氣氛管式高溫爐適用于活性炭、焦煤行業(yè)的反應(yīng)實(shí)驗(yàn),也可用于冶金、機(jī)械、輕工、商檢、高等院校及科研部門、工礦企業(yè)的產(chǎn)品真空燒結(jié)、氣氛保護(hù)及還原工藝等。
管式爐技術(shù)參數(shù):
1、采用技術(shù)研究生產(chǎn)的節(jié)能的新型電爐,有單管、多管、臥式、立式、可開啟式、單溫
區(qū)、雙溫區(qū)、多溫區(qū)等各種管式爐型。具有操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大
、爐膛溫度均勻性好、可多溫區(qū)單路控制,氣氛和真空選擇范圍大等特點(diǎn)。
2、按鍵式智能PID調(diào)節(jié)溫度控制儀,30段可編程序和控溫曲線,全自動(dòng)升溫、恒溫、降溫、
每一段功率可調(diào)。
3、升溫速率:1~20℃/min
4、測(cè)溫元件:K型、S型或B型熱電偶
5、加熱原件:電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒;電加熱快,能耗低,工藝,經(jīng)久耐用。
6、溫控保護(hù):具有過(guò)溫保護(hù),斷偶保護(hù),漏電保護(hù)等功能,設(shè)備運(yùn)行可靠。
產(chǎn)品型號(hào) | AFDG系列氣氛管式高溫爐 |
加溫區(qū)長(zhǎng)度 | 100mm、200mm、300mm、400mm、500mm、 |
管徑 | 剛玉管Φ10mm~Φ150 mm 石英管Φ10mm~Φ400 mm |
爐膛保溫材料 | 高純度氧化鋁纖維 |
工作電源 | 220V或380V |
加熱元件 | 電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
工作溫度 | 100~1650℃ |
額定功率 | 按實(shí)際加熱方式及加熱區(qū)大小而定 |
控溫方式 | 30段可編程序智能數(shù)顯儀表 |
升溫速率 | 1~20℃/min |
控溫精度 | ±1℃ |
測(cè)溫元件 | K型、S型或B型熱電偶 |
可選配件 | 爐內(nèi)測(cè)量系統(tǒng)(氧含量檢測(cè)系統(tǒng)、溫度檢測(cè)系統(tǒng)); 真空系統(tǒng)(旋片式機(jī)械泵、擴(kuò)散泵機(jī)組、分子泵機(jī)組); 氣氛系統(tǒng)(浮子流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)); 監(jiān)控系統(tǒng):(溫度記錄儀、觸摸屏遠(yuǎn)程監(jiān)控) 剛玉坩堝、石英坩堝和金屬料架等 |
管式爐優(yōu)點(diǎn):
1>工藝成熟;
2>爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;
3>操作容易,便于控制,能連續(xù)生產(chǎn);
4>乙烯、丙烯收率較高,產(chǎn)物濃度高;
5>動(dòng)力消耗少,熱效率高;
6>裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收;
7>原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的而日漸擴(kuò)大;
8>可以多爐組合而大型生產(chǎn)。
管式爐缺點(diǎn):
1>對(duì)重質(zhì)原料的適用性還有一定限度;
2>按高溫短停留時(shí)間和低烴分壓的工藝要求,勢(shì)必增大爐管的表面熱強(qiáng)度,這就要求有耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。
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