產(chǎn)品介紹

陶瓷纖維馬弗爐1400℃系列參數(shù)
高溫限度:1400度；
可使用溫度:1350度；
控制范圍為:80至1400度；
測(cè)溫元件:鉑銠S熱電偶,測(cè)溫范圍0-1600度；
發(fā)熱元件裝位置:垂直安裝于爐膛內(nèi)壁兩側(cè)；
控溫度:±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）；
爐溫均勻性:±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）；
升溫速率:升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：超快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率限度每小時(shí)1度（1度/h）；
發(fā)熱元件:采用硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形，安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。

陶瓷纖維馬弗爐1400℃系列爐體:爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)；
爐體結(jié)構(gòu):電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，末尾冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；了良好的工作環(huán)境；
爐門開(kāi)啟方式:爐門開(kāi)啟方式為軸向180度側(cè)開(kāi)，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象，了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。

耐火材料:爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）；
保溫材料:采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上；
爐體外殼溫度:使用不停爐，外殼溫度小于45度。

廣泛應(yīng)用：

　　1、熱加工、水泥、建材行業(yè)：進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。

　　2、醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。

　　3、分析化學(xué)行業(yè)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領(lǐng)域的樣品處理，也可以用來(lái)進(jìn)行石油及其分析。

　　4、煤質(zhì)分析：用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。